赤峰一托二线复合材料电缆支架可以优惠吗

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　　二、简述电缆支架的制作安装的方法及步骤。答:（1）材料检查。制作支架用材料(槽钢、角钢、螺栓等)应符合设计要求，且要有厂家材质检验报告。(2)工具检查。检查施工用工器具、设备的状况，提前事故隐患。(3)支架的走向选择。依据设计图纸及规范要求，合理确定支架的位置及走向。(4)支架的制作。根据图纸要求及现场所测得的尺寸制作电缆支架，先将所用的槽钢或角钢平直，并将所用的角铁、槽钢去锈，要求材料光滑、平整、无锈蚀。角铁用无齿锯下料，槽钢用火焊切割下料，下料尺寸要准确。将材料组装焊接成电缆支架，然后涂刷两遍防锈漆，运抵施工现场。(5)支架的安装。支架安装前，按图纸检查预埋铁件是否牢固完整，位置是否符合要求，如果部缺少预埋铁件，可以采用冲击电钻打眼后用膨胀螺栓固定铁块的方法。支架安装时应先定位，在同一平面的通道两侧拉线定位，先定三通或四通(弯头)处的位置，然后再定同一平面通道两侧的位置。根据拉线所定的位置，先安垂直部分，调整好后再安装横挡，支架间距要求在1.5m以内，层间距离为300mm，若现场条件不允许，可根据实际情况适当调整。同一直线段上的支架间距应均匀，层间距离相同，要求间距偏差小于或等于10mm，垂直偏差小于或等于0.2。

　　随着我国国内经济的快速发展，对城市美化和供电的要求也越来越高。因此，在电力和通信建设中，电缆隧道和电缆沟已成为城市供电的主要渠道。长期以来，用角铁制成的金属电缆托架用于架设电缆。角铁支架通常由焊接的铁或紧固件制成。传统角铁支架的生产工艺能耗大，工艺多，周期长，产品质量无法保证。在地铁、隧道、化工、多雨、潮湿或沿海盐雾等恶劣环境中，角铁支架的使用容易生锈，维护成本高，使用寿命短。在防锈、防腐方面，虽然采用了外涂或热浸镀锌工艺，但不能从根本上解决生锈问题，严重影响电力、通信设施的和无故障使用寿命。

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　　产品阻燃试脸应符合氧指数达到50，嫩烧级别为F'H一1或F'V0级的要求。但因辅助工艺材料价昂。不怕被盗窃，造成不必要的损失。复合电缆支架有什么特点？复合电缆支架它属于是一种相对来说比较的材料从而制作成的，通常来讲具备有比较好的性能，可以解决了在特殊环境下面例如地铁隧道等潮湿的环境下面支架就更加容易腐蚀的困扰，以及复合式的电缆支架安装起来也相对比较方便，维护起来的费用也不高，使用的寿命比较长。以产品顶端承受2.0kN为合格品计算,可知产品大荷载平均裕度为2。已取得6项发明，3项实用。产品应用于交通，绿化，建筑，电缆沟，隧道等多领域。浙江石金玄武岩纤维有限公司在浙江横店建成了年产能2000吨的玄武岩纤维生产厂（迄今全玄武岩连续纤维产量不足4000吨）,该生产线采用有自主知识产权的全电熔炉生产。

　　玻璃钢支架用于电缆沟电缆安装支撑，具有钢铁支架、涂塑钢支架、CPVC支架和陶瓷支架不可比拟的优良特性。而且还者很大的利润空间。并且产品的各个方位颜色都，分布均匀，色泽度也好。铺设电缆时,宜采用自上而下铺设,拖动电缆时宜水平拖动。材料玻璃钢电缆支架的发展前景如何传统的钢制支架或者是构架因为不以及导电，有磁性等缺点严重的影响了电缆的运行以及规范的操作，为了这个设计制作以及发明了一种，安装简捷和,非磁性物质的玻璃钢电缆支架可靠运行的一个必要的前提，也是电缆安装敷设适合时展的一个必然要求。4)性试验(托上海玻璃钢测试中心检测)。一般在变电站出线、小区道路、电缆较多、道路弯曲或地坪高程变化较大的地段。

　　电缆无硌擦伤危害。玻璃钢复合材料电缆支架，又称玻璃钢电缆支架、复合电缆支架、电缆沟电缆支架、复合材料电缆支架，由高分子复合材料，即树脂、玻璃纤维及填料经SMC工艺压制而成，具有、比重轻、电绝缘性能强、防火性能优、使用寿命长等诸多特性。电缆支架价格介绍：隧道电缆支架具体多少钱呢？还需要看选购型号，选择与之合作的厂家，毕竟不同型号。用于安装35kV电缆。电绝缘型的绝缘电阻大于1000Gil;抗静电型的表面电阻小于10GΩ,阻燃性能好根据现场使用要求，新研制的玻璃钢电缆支架的载指数大于等于70,符合防火、低烟、无卤、无毒的要求。此两种材料不可放在一起，特别是过氧化甲乙酮要放在阴凉透风处，不可撞击。

　　在不允许焊接支架的承压容器或管道上安装支架时，应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定。电缆与测量管路成排作上、下层敷设时，其间距应大于200mm。支架安装时先点焊，作临时固定。整排支架安装完毕后，进行统一调整。调整后，支架应横平竖直，误差不得过其长度的3，水平误差不得大于5mm，支架间的水平误差不得大于土2mm。待整排支架全部安装完毕校正好后，方可进行全部焊接。电缆支架焊接时必须采用“先点后焊”的方法，以防止变形。焊接时应满焊，焊缝牢固，厚度不得少于5mm。支架安装完毕后进行重新测量，若支架变形达不到质量要求，应重新进行调整，以达到质量要求为准。然后用钢丝刷除去焊渣，先刷一遍防锈漆，再刷面漆，油漆要均匀、完整。

　　今天就为大家讲解一下这两种支架的区别和性能比较。1、SMC玻璃钢电缆支架：SMC是由SMC用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及助剂组成的片状模压料。我国于80年代末，开始引进国外的SMC生产线和生产工艺。SMC玻璃钢电缆支架具有的电气性能，性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，所得制品表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，表面质量更为理想，因而应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。2、BMC玻璃钢电缆支架：BMC是根据具体用途和要求的不同又发展出又一新品种，其组成与SMC相似，是一种改进型的预混团状模压料，可用于模压和挤出成型。两者的区别在于材料形态和制作工艺上。BMC玻璃钢电缆支架中纤维含量较低，纤维长度较短，约6～18mm，填料含料较大，因而BMC制品的强度及电气性能比SMC制品的要差，BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。通过比较我们发现玻璃钢电缆支架材料可以选择SMC复合材料制造，也可以选择BMC复合材料制造，两者在强度上用SMC复合材料制造的玻璃钢电缆支架强度性能更为。

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