邵阳玻璃钢组合式电缆支架企业

邵阳玻璃钢组合式电缆支架企业介绍

　　河北六强科技有限公司是玻璃钢制品、玻璃钢电缆桥架、玻璃钢化粪池、玻璃钢标志桩等产品生产加工的公司，完整、科学的质量管理体系。河北六强科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的。我公司生产的多种产品多种型号供您选择，厂家直销，支持开模定做、价格便宜。公司一贯坚持恪守客户第一、质量为本的经营宗旨。随着市场经济的不断发展，我们的力量，可靠的产品质量和完善的售后服务.我公司本着“以质量拓市场、以信誉赢客户”的经营宗旨不断增强自身实力，完善内部机制，时刻以佳的姿态参与市场竞争，以更的、更优异的服务奉献与广大用户。

　　玻璃钢电缆支架简介：玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断，为运行可靠、工艺质量的要求，复合材料电缆支架以其优良的经济特性逐渐被推广应用。

　　从目前的国际发展形势来看，的玻璃钢电缆支架在市场应用方面还有更加广阔的市场发展空间，随着其性能和优势的不断发掘和深入，现如今各行各业对于这种产品的使用也是的，河北六强玻璃钢有限公司多年来一直专注于此类产品的设计研发与推广工作，现如今在国内市场当中已经有了较高的度，是值得消费者信赖的产品。

　　玻璃钢支架的布置间距要把握好，布置均匀。衣架之间的间距一般为1.5米，大值不过2米。拖车、槽钢、角钢、扁钢、工字钢、钢板等钻孔必须采用电钻。切割孔不允许电焊或火焊。此外，的衣架和焊接件安装后都要涂满油漆。为了防止保护管过长，通常将槽盒(小梯子)与保护管相结合。根据现场情况及原则，5条电缆同径，均采用电缆分支;5根电缆下面使用电缆保护管。

　　在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的和无故障使用期。此外，电缆架设使用金属支架时，电流流经电缆过程产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往形成强大的弧光而损毁金属支架。

　　后期维护装配式支架为组合式，可以方便地进行二次拆改，且拆下的配件均可进行二次使用，不造成浪费；而传统做法的拆装需气焊切割，对材料伤害大，浪费大，后期维护成本高。工程实例工程概况厦门路西段(益州大道至湖北路)综合管廊工程全长960m，管廊内设置有电力、通讯、给水等管线，电力电缆及通讯电缆采用装配式支架系统，设计图纸明确的支架系统参数如下：(1)支架①装配式支架系统采用的槽钢必须有MPA防火认证，且认证报告必须在期以内，并与现场槽钢的厚度；②支架内应具有齿牙结构，以后期电缆及通讯线缆施放的可固定性和可移动性，灵活可调；③支架应具有加劲肋；④连接件及管夹的表面防腐处理采用热镀锌方式，锌层平均厚度不低于45μm;⑤锚栓应采用螺杆式金属锚栓，锚栓的钻孔直径与锚栓直径相同。锚栓应具有检测部门的抗拉、抗剪检测报告和国际机构的120min防火报告。单个锚栓的抗拉设计值不小于18kN，抗剪设计值不小于18kN；⑥支架受力要求：屈服强度≥270N/mm2，容许拉应力≥175N/mm2，容许剪应力≥270N/mm2。(2)钢槽①槽式预埋件必须带齿槽，且齿牙的齿距不大于3mm；②槽式预埋件应采用碳钢材质，所用材料的各项性能指标不低于Q235号碳钢，其表面应进行分件热浸镀锌处理，镀层厚度不宜小于55μm；③预埋槽单点抗拉抗剪强度均不得小于10.5kN；④钢槽和模板须使用配套的T型螺栓或卡具固定；⑤钢槽距离变形缝、施工缝、伸缩缝等的距离不小于250mm；⑥为了避免漏浆，槽式预埋件槽内要填充密封条，两端要有端盖封口。密封条应为低密度聚乙烯(LDPE)材料。

　　与传统材质支架比较具有以下优势.：a.质量轻、强度高玻璃钢电缆支架相对密度为1.4-2.0g/cm'，只是碳钢的1/4^-1/5，但拉伸强度与碳钢接近.b.性能好玻璃钢电缆支架，适合在潮湿、盐雾、酸和弱碱环境使用，克服了金属电缆支架容易被腐蚀的缺陷。电性能好：玻璃钢在高频下其有良好的介电性，是一种优良的绝缘材料，玻璃钢电缆支架不因长期大电生涡流损耗引起支架发烫等问题，而且绝缘性能可以根据使用要求进行调整。电绝缘型的绝缘电阻大于1000Gil;抗静电型的表面电阻小于10GΩ,阻燃性能好根据现场使用要求，新研制的玻璃钢电缆支架的载指数大于等于70,符合防火、低烟、无卤、无毒的要求。氧指数是评价电缆产品重要的检测手段，是指在大氧气条件下防火产品耐烧的特性。

　　玻璃钢电缆支架的成型工艺：玻璃钢电缆支架采用模压成型工艺，具有(1)操作方便。整个生产过程易实现机械化、自动化，生产效率高，改善了湿法成型的作业环境和劳动条件。(2)产品的可没计性强。可通过改变组份的种类和，改变成型工艺来不同产品的不同要求。(3)成型流动性好。可成型结构复杂的产品，特别适合制作薄壳异形制品。(4)产品内外光洁，尺寸准确，适合制作汽车件，电气零部件，机械部件，防腐容器等产品。适合大规模生产，成本较低。(5)增强材料在生产与成型过程中均无损伤，长度均匀，制品强度较高，可进行轻型结构化设计，色彩艳丽。