崆峒玻璃钢电缆支架哪家好贴心服务

　　河北六强科技有限公司是我省较早生产经营玻璃钢产品的供应商，采用现代化管理方法，以质量控制求生存，以扩大发展，我公司主要生产模压化粪池及玻璃钢制品（多种规格型号）。公司以质量高、价格低，效益高承揽了国内不少重点和工程、产品销往二十几个省市自治区。

　　组合式玻璃钢电缆支架由电缆支架、立柱和连销、固定帽组成，其立柱可依据需求恣意截取一段长度，调节层高，自由装配，满意不一样长度荷载要求1、依据电缆沟、电缆渠道的净宽及电缆型号体积挑选支架规格，如有特别需求，可依据实际事情状况制定。2、将固定立柱的膨胀螺钉(M12x100或120mm)按预设要求尺寸装入沟臂内。3、将立柱与固定在沟臂上螺钉按顺着次序安装并固定好，而后将支架镶嵌立柱槽内，使支架上的小孔瞄准立柱槽边侧眼位，用连销栓穿住，两边用分子化合物塑料帽固定住。4、安装宜水准走向，如倾侧则需求认为而使用其他处理法固定电缆。5、要求均衡、竖直，同侧支架水准间距80厘米，双侧支架相互让开安装，保障支架平衡承载。6、固定墙面须平整，保障立柱受力平面或物体表面的大小，防止扭曲，铺修电缆时，宜认为而使用自上而下铺修，拖动电缆当时的需要水准拖动。

　　电缆固定于电缆沟和隧道的墙上，水平装置时，当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑；外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑；排成三角形的单电缆，每隔1m应用绑带扎牢，垂直装置时，每隔1~1.5m加以固定。电缆外径大于50mm的支架间距为1000mm，电缆外径小于50mm的为支架间距600mm;电缆支架间允许的小距离一、电缆支架层架间间距1)电力电缆200mm;(2)控制电缆150mm；电缆支架上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm复合材料电缆支架的主要性能要求；复合材料具有材料的形成和制品的成型同时完成的特点,其性能与成型的工艺方法、工艺参数、组成材料的比例及增强材料的分布方式、工艺过程的控制等密切相关。因此,复合材料的性能对工厂生产工艺有着较大的依赖性,复合材料制品应经过严格质量检验后,才可在电缆线路上投入使用。其质量检验项目和标准,应由生产和设计单位共同制定,并符合使用要求。复合材料产品要在经过实际应用考验之后,才能推广使用。复合材料电缆支架的主要性能要求：根据DL/T5221—2005《城市电力电缆线路设计规定》等相关标准,玻璃钢电缆支架主要性能应符合以下要求。1)玻璃钢电缆支架应电缆及附件荷重及施工作业时的附加荷重(按顶端1kN计算),要求支架顶端通过2.0kN的力学试验,垂直挠度≤20mm,裕度应不小于1.5。2)玻璃钢电缆支架样品应能通过下述耐冲击力试验:在顶端加0.5kN静荷载,并将1kN重物置于距支架顶端上方0.5m处,将重物以瞬时释放方式对玻璃钢电缆支架端部施加冲击力,试样应不损坏。3)玻璃钢电缆支架应平直,无明显扭曲,表面光滑,无尖角和毛剌。在电缆承受横向推力的情况下,电缆外护套上不应产生可见的刮磨损伤。4)良好的电气绝缘性能。5)良好的阻燃性能。产品阻燃试验应符合氧指数达到50,燃烧级别为FH-1或FVO级的要求。6)良好的性能。产品应能分别经受5盐酸溶液和10溶液,在室温下浸泡7个昼夜,表面应无变化,产品拉伸和弯曲强度,模量无明显变化。7)玻璃钢电缆支架样品应能经受每天8h、7d的老化试验,包括高低温交变(-40~100℃)和盐雾试验,试验后其主要性能应无明显变化。8)复合材料电缆支架应符合要求。9)生产厂家应有玻璃钢电缆支架的企业标准,其中所列的产品质量项目和标准,应得到设计和使用单位认同,并作为使用单位进行产品验收的依据。10)在正常使用环境下,应不少于30年免维护的使用寿命。

　　玻璃钢电缆支架优点介绍：(1)强度高、重量轻，重量只有钢的1／4，混凝土制成的1／10左右，并且运输方便，施工简捷。(2)产品表面光滑，摩擦系数小，不损伤电缆。(3)产品本体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流。(4)耐水性好，可长期在潮湿或水中使用。(5)耐热、耐寒、耐火性能优，它能够在一50130℃下使用。(6)、不生锈、使用寿命长、免维护。(7)绝缘性能好、本体无需接地，可减少安装劳动工作量。(8)无回收利用价值，所以天然防盗。

　　电缆支架制作及安装一、玻璃钢电缆支架及托架安装一般需要哪些工器具?答:支架制作需要无齿锯、钢卷尺、水平尺、大锤、手锯、电焊机等。支架及托架安装需要冲击电钻、电焊机、棉线、扳手等。如果安装笼式竖并，还需要拉链葫芦、滑轮组等。二、简述电缆支架的制作安装的方法及步骤。答:（1）材料检查。制作支架用材料(槽钢、角钢、螺栓等)应符合设计要求，且要有厂家材质检验报告。(2)工具检查。检查施工用工器具、设备的状况，提前事故隐患。(3)支架的走向选择。依据设计图纸及规范要求，合理确定支架的位置及走向。(4)支架的制作。根据图纸要求及现场所测得的尺寸制作电缆支架，先将所用的槽钢或角钢平直，并将所用的角铁、槽钢去锈，要求材料光滑、平整、无锈蚀。角铁用无齿锯下料，槽钢用火焊切割下料，下料尺寸要准确。将材料组装焊接成电缆支架，然后涂刷两遍防锈漆，运抵施工现场。(5)支架的安装。支架安装前，按图纸检查预埋铁件是否牢固完整，位置是否符合要求，如果部缺少预埋铁件，可以采用冲击电钻打眼后用膨胀螺栓固定铁块的方法。支架安装时应先定位，在同一平面的通道两侧拉线定位，先定三通或四通(弯头)处的位置，然后再定同一平面通道两侧的位置。根据拉线所定的位置，先安垂直部分，调整好后再安装横挡，支架间距要求在1.5m以内，层间距离为300mm，若现场条件不允许，可根据实际情况适当调整。同一直线段上的支架间距应均匀，层间距离相同，要求间距偏差小于或等于10mm，垂直偏差小于或等于0.2。

　　安装注意事项(1)托臂上禁止站人或作为电缆以外的其他支撑。(2)电缆敷没时，不允{将电缆从高处落下，尽量轻放在支架上。(3)敷设和维修时，不能在支架上拉电缆，应采用措施避免对支架产品产生侧向力。(4)部电缆需调节时，应尽量把电缆挪到支架根部拖拽，或把支架间需调整的电缆托起后慢慢用力，避免过载施工。

　　电缆支架防腐实验过程：《腐蚀与防护手册》1991版本指出:由于复合支架的树脂基复合材料具有优异的性能，所以它不像普通钢材那样产生电化学腐蚀。选取5根复合支架试样，分别在5盐酸溶液室温下浸泡7昼夜、在10溶液室温下浸泡7昼夜，试样表面无变化，检测浸泡后的试样拉伸强度及模量、弯曲强度及模量，均无明显变化。再选取5根复合支架试样经高低温交变(-40℃+l00℃)，每日8h，持续试验7d，再经每日8h,持续7d的盐雾试验。经高低温交变试验和盐雾试验后，样品性能基本无明显变化.测试证实了复合电缆支架即使在长期积水的电缆沟及电缆工井等潮湿环境中，也不腐蚀老化。

　　巧用减量化原则和再利用原则生产玻璃钢电缆支架；循环经济的法则是要减少进入生产和消费流程的物质量，因此又叫减物质化。换句话说，人们必须学预防废弃物产生而不是产生后治理。1．在生产中，可以通过减少玻璃钢电缆支架的物质使用量、通过重新设计制造工艺来节约资源和减少排放。例如，轻型轿车既节省金属资源又节省能源。仍然可以消费者关于轿车的标准；而光纤能大幅度减少电话传输线中对铜线的使用；由于大量的资源浪费和废弃物排放来自包装，因此过度包装或性的物品是不符合减量化原则的。2。在消费中，人们可以减少对物品的过度需求。例如减少人们所要买的东西，如果人们不是消费至上主义地去买它，它就不变成垃圾。，人们可以学宗的购买(但不要大于人们所必需的量)，选择包装物较少和可循环的物品，购买的物品等。如果人们这样去做，那么就是在身体力行地减少对自然资源的压力、减：步对垃圾填埋场的压力。

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