红河玻璃钢电缆支架厂家长期使用

红河 玻璃钢电缆支架厂家长期使用介绍

　　河北六强科技有限公司是一家化粪池，支架，桥架生产厂家，我公司凭借着优良的产品性能，完善的售前、售中、售后服务，灵活的销售机制，产品在各地市场受到用户的好评（价格低廉，标准尺寸等特点）。随着我国城市建设国际化进程的加快，人们对产品有了更高的要求，为此我公司不断加大产品的开发及投入力度，使本公司产品更加适合社和发展的需要。

　　电缆支架制作及安装一、玻璃钢电缆支架及托架安装一般需要哪些工器具?答:支架制作需要无齿锯、钢卷尺、水平尺、大锤、手锯、电焊机等。支架及托架安装需要冲击电钻、电焊机、棉线、扳手等。如果安装笼式竖并，还需要拉链葫芦、滑轮组等。二、简述电缆支架的制作安装的方法及步骤。答:（1）材料检查。制作支架用材料(槽钢、角钢、螺栓等)应符合设计要求，且要有厂家材质检验报告。(2)工具检查。检查施工用工器具、设备的状况，提前事故隐患。(3)支架的走向选择。依据设计图纸及规范要求，合理确定支架的位置及走向。(4)支架的制作。根据图纸要求及现场所测得的尺寸制作电缆支架，先将所用的槽钢或角钢平直，并将所用的角铁、槽钢去锈，要求材料光滑、平整、无锈蚀。角铁用无齿锯下料，槽钢用火焊切割下料，下料尺寸要准确。将材料组装焊接成电缆支架，然后涂刷两遍防锈漆，运抵施工现场。(5)支架的安装。支架安装前，按图纸检查预埋铁件是否牢固完整，位置是否符合要求，如果部缺少预埋铁件，可以采用冲击电钻打眼后用膨胀螺栓固定铁块的方法。支架安装时应先定位，在同一平面的通道两侧拉线定位，先定三通或四通(弯头)处的位置，然后再定同一平面通道两侧的位置。根据拉线所定的位置，先安垂直部分，调整好后再安装横挡，支架间距要求在1.5m以内，层间距离为300mm，若现场条件不允许，可根据实际情况适当调整。同一直线段上的支架间距应均匀，层间距离相同，要求间距偏差小于或等于10mm，垂直偏差小于或等于0.2。

　　能源、产品制作与产品质量显著提风能发电用复合材料叶片和机仓罩2008年发展迅猛。据估计其玻璃钢/复合材料用量逾8万吨，相当于我国1989年全年的玻璃钢产量和印度2006年全年产量。在大功率风力机叶片生产中，研发成功根端灌注成型；叶片根部缠绕、叶片胶板、翼板预制；叶根预成型后再将其置入叶片中整体灌注树脂等新工艺，了生产效率与产品质量。有的由单片占模时间由72小时缩短到48小时。制造2.0MW风力机叶片（长39.15m,重5.9吨）采用了碳纤/玻纤混杂。采用碳纤作主梁，具有甚佳的疲劳强度与力学性能，使叶片向化与轻量化发展。除手工积层、拉挤、预浸料法外，真空导流已成为制作兆瓦级叶片的主流工艺，其有机挥发物低于50PPM,较符合要求。我已自主开发真空导流制作机仓罩，西班牙Gemsa公司以真空导流法制造机仓罩的就是东华大学纺织学指导开发的。此法产品质量好、污染小，但因辅助工艺材料价昂，成本较手糊法高10，故尚未普遍推广。企业自主创新，研发成功SMC（SheetMolngCompound-片状模塑料）高密度复合材料沼气池，并已投产，为惠及农民、开发可再生资源、保护绿色环境、建设新农村作出了贡献。为发展我国运程电力输送，在武汉安装了7500KV特高压冲击实验用玻璃钢塔。塔体玻璃钢部分高26m,外接圆直径6m,由468块1×1m的SMC板块组装而成。此种结构运输安装便捷，成本低于传统的缠绕法。经计算，此塔能经受3.7m/S的风速与7级（0.15g）。企业自行研制拉绕设备，生产的拉挤管材脚手架，已用于电力系统，于舶来品。哈尔滨玻璃钢研究与辽宁电力公司研发的碳纤维复合材料架空导线已开发成功，并已用于电网至沈阳市足球场的输电线路。在热电厂烟气脱硫工程中，采用E-CR耐化学玻璃纤维无捻粗纱与单向布及乙烯基酯树脂，摈弃传统的螺旋缠绕，轴向强度与径向强度均籍环向缠绕实现（轴向强度主要藉缠单向布）--避免了以往管道两端径向强度过大而轴向强度偏低的问题。此法已逐渐推广。

　　角钢电缆支架是电力系统中运用历史长的电缆支架，因其强度高，能适用于场合，制作也比较简单方便，所以一般老的发电厂和变电所使用的电缆支架，基本上都是角钢电缆支架。角钢电缆支架的缺点是：消耗钢材比较大。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角钢电缆支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。安装方式上组合式电缆支架，安装方便，但对电缆沟壁要求特别平整。对电缆层数变化无法应对。预埋电缆支架安装不方便，给电缆沟壁施工增加难度，但对设计不同层数的电缆沟都能施工。插入式电缆支架安装不方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。单个固定式电缆支架，安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。

　　电缆支架结构和性能：◆以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，可以和钢铁相比，故又称为玻璃钢(FRP)。◆轻质高强玻璃钢的比重只有1.4-2.0，即只有普通钢格的1/4-1/6，比铝还要轻约1/3，而机械强度却能达到或过普通碳钢的水平，例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢，其拉伸和弯曲强度均能达到400Pa，按比强度计算，已达到或过某些特殊合金钢的水平。◆优良的耐化学腐蚀性，玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电解质溶液里不有离子溶解出来，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性，特别有强的非氧化性酸和相当的PH值范围内的介质中都有良好的适应性。过去用不锈钢也对不了的一些介质，如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次和等，现在用玻璃钢可以很好的解决。◆本产品由玻璃纤维团状模压料模压成型，成型工艺操作可靠，且能适应自动化、机械化生产的要求，改善劳动条件，是为率的生产异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸，表面光滑，参数统一规范，质量稳定。

　　玻璃钢复合材料应用范围日益；如今玻璃钢产品在城市水处理、船舶低碳减重、智网电力装备、船艇海上旅游、海洋防腐和海水淡化、冶金钢铁电力脱硫、煤石矿井的开采防腐和、风电、车辆低碳、建筑节能和装饰装修等领域，玻璃钢复合材料得到了越来越的应用，同时玻璃钢产品也是未来人们制作，航天设备等新上应用越来越广，毫不夸张的说未来的玻璃钢材料将是人类发展的又一里程碑。

　　玻璃钢电缆支架的；对由某公司提供工程应用的玻璃钢电缆支架样品(在托臂长500mm的批量产品中随机抽样),根据有关标准,对玻璃钢电缆支架的主要性能要求,做了下述10个项目的。1)力学(托上海玻璃钢测试中心测试)。测得支架顶端集中载荷为2kN时大挠度小于20mm;拉伸强度为288MPa;拉伸模量为32.6GPa;弯曲强度为397MPa;弯曲模量为26.9GPa。2)耐冲击试验。在支架顶端加0.5kN静荷载,在其上方0.5m处设置1kN重物,重物以瞬时释放方式,对支架端部实施冲击。对5个试样进行耐击试验,试样均完好无损。3)大集中荷载测试。取5个试样,在试样顶端加集中荷载,并测挠度。经测试,当集中荷载达2.5kN时,5个试样挠度均为20mm;当集中荷载达3.0kN时,5个试样挠度均为25mm。持续加载,以试样发出撕裂声时记录得到大荷载,5个试样集中荷载大值分别为4.7、3.6、3.6、3·7、4.4kN,其平均值为4.0kN。以产品顶端承受2.0kN为合格品计算,可知产品大荷载平均裕度为2。4)性试验(托上海玻璃钢测试中心检测)。试样分别在5盐酸溶液、10溶液、室温下浸泡7个昼夜,试样表面无变化,检测浸泡后的试样拉伸强度及模量、弯曲强度及模量,均无明显变化。5)阻燃性能试验(托上海玻璃钢测试中心检测)。在氧指数为55的环境内燃烧69s后自熄,按GB/T2408—1996《塑料燃烧试验性能试验方法》,且符合FH-1标准,试样阻燃性能合格。6)耐老化性能试验(托上海玻璃钢测试中心检测)。试样经高低温交变(-40~100°C),每天8h,持续试验7d,再经每日8h、持续7d的盐雾试验。经高低温交变试验和盐雾试验后,样品性能基本无明显变化。7)电性能试验(托上海玻璃钢测试中心检测)。经检测,样品电气强度为14.0kV/mm,表面电阻率为1.0×106MΩ。8)电缆外护套刮磨试验(托电线电缆质量监督检验中心检验)。取型号为YJLW02,电压等级为64/110kV,截面为1×800mm2的电缆1.5m,经弯曲后校直,固定在刮磨机台板上;在电缆与玻璃钢支架上施加作用力420N,刮磨50次,经刮磨后电缆外护套无明显可见裂缝或开裂;再将电缆被刮磨部位在室温下浸入含0·5氯化钠和含有约0.1非离子型表面活性剂的水溶液中,浸泡24h后,对电缆外护套施加直流20kV/1mim,和雷电冲击电压±37.5kV/10次,电缆护套未击穿。

　　玻璃钢电缆支架材质介绍：以酚醛树脂、环氧树脂和不饱和树脂等作为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，可以和钢铁相比，故又称为玻璃钢(FRP)。用途：主要是起到支承电缆的作用，使电缆悬空，防止电缆受到其他物质的蚀。