西双版纳电缆支架生产厂家品质好

西双版纳电缆支架生产厂家品质好介绍

　　河北六强科技有限公司是我省较早生产经营玻璃钢产品的供应商，采用现代化管理方法，以质量控制求生存，以扩大发展，我公司主要生产模压化粪池及玻璃钢制品（多种规格型号）。公司以质量高、价格低，效益高承揽了国内不少重点和工程、产品销往二十几个省市自治区。

　　玻璃钢电缆支架制作应符合什么要求？1.玻璃钢电缆支架应符合什么规定，什么样的标准才能算做可以使用的电缆支架产品呢？下面为大家介绍下2017年标准使用玻璃钢电缆支架规范条件。表面应光滑刺模压生产完成后的电缆支架，应去除支架表面的毛刺，确保表面光滑，只有这样才能在安装使用过程中，不对电缆造成损伤。适应使用环境的耐久稳固地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等比较特殊的场合，使用电缆支架如果不能耐久和稳固条件，那么后期维护与更换浪费更多的人力物力。2.所需的承载能力电缆支架在大集中荷载测试具体测试过程为在试样电缆支架的顶端加集中荷载，并测挠度。经测试，当集中荷载达2.5kN时，试样挠度均为20㎜，在顶端加集中荷载3.0kN时，试样挠度均为25㎜。持续加载，当试样发出撕裂声时记录大荷载，试样集中荷载大值分别为4.7kN、3.6kN、3.6kN、3.7kN、4.4kN。平均值为4.0kN。以产品顶端承受2.0kN为合格品计算产品大荷载平均裕度为2，如下图所示。符合工程防火要求具体测试过程为在氧指数55﹪燃烧69秒后自熄，按GB∕T 2408-1996 ，符合FH-1标准，试样阻燃性能合格。

　　玻璃钢电缆支架与常用普通支架的区别？传统角铁支架存在的问题：长期以来，电缆支架的制造材质主要包括金属角铁电缆支架、水泥电缆支架等，因金属支架由钢材或角铁简单轧制成型，具有经济，易得的特性，所以角铁电缆支架在较长时间不断作为域敷设电力电缆的主选用品，但在运用过程中，角铁支架的材质弱点日益凸显：1、电缆与金属涡流作用产生电损，约占电缆铁损的百分之五十；2、易锈易受腐蚀，停止防锈及热锌处置亦无法防止，运用寿命低；3、在地铁、隧道、多雨湿润或沿海盐雾等场所恶劣环境条件下运用受限；4、消费过程能耗大、工序多、周期长。

　　将电缆放在电缆支架上时每条应该放多少条？在电缆沟内分动力电缆跟控制电缆，动力电缆一般敷设是在上层，底下为控制电缆，对于敷设数量并没有具体的规定。在我们做过的工程中，也有一根电缆支架上敷设2层电缆的情况（数），一般为敷设一层，这个主要取决于当时的设计要求，只要在电缆支架层间距及承重要求下，应该没有问题。此外除了电缆沟内，隧道内就不一样了，有“品”字摆放跟“一”字摆放，每个电缆支架只有3根电缆。

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　　他们把玻璃钢电缆支架市场行为叫做“卖信誉而不是卖产品”。在他们眼里，产品合格不是标准，用户满意才是目的。没有十全十美的玻璃钢电缆支架产品，但有的服务。追求的总经理，理应使自己的玻璃钢电缆支架企业提供、人性化的服务，树立具有本企业特点的服务理念是使企业实施差异化战略的重要组成部分。现代玻璃钢电缆支架企业往往是以服务赢得市场湖北六强电力是河北地区大的玻璃钢电缆支架生产企业，lO年来湖北六强永葆青春的法宝是“保你满意的产前服务’、“无处不在的售后服务”和“领导潮流的创新服务”的“三服务”理念。要推行这样一种理念，就必须为之付出符合这种理念的行动，包括玻璃钢电缆支架市场营销、生产过程、科技创新等等，应有一系列的行动来配合理念的实施。

　　电缆固定于电缆沟和隧道的墙上，水平装置时，当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑；外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑；排成三角形的单电缆，每隔1m应用绑带扎牢，垂直装置时，每隔1~1.5m加以固定。电缆外径大于50mm的支架间距为1000mm，电缆外径小于50mm的为支架间距600mm;电缆支架间允许的小距离一、电缆支架层架间间距1)电力电缆200mm;(2)控制电缆150mm；电缆支架上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm复合材料电缆支架的主要性能要求；复合材料具有材料的形成和制品的成型同时完成的特点,其性能与成型的工艺方法、工艺参数、组成材料的比例及增强材料的分布方式、工艺过程的控制等密切相关。因此,复合材料的性能对工厂生产工艺有着较大的依赖性,复合材料制品应经过严格质量检验后,才可在电缆线路上投入使用。其质量检验项目和标准,应由生产和设计单位共同制定,并符合使用要求。复合材料产品要在经过实际应用考验之后,才能推广使用。复合材料电缆支架的主要性能要求：根据DL/T5221—2005《城市电力电缆线路设计规定》等相关标准,玻璃钢电缆支架主要性能应符合以下要求。1)玻璃钢电缆支架应电缆及附件荷重及施工作业时的附加荷重(按顶端1kN计算),要求支架顶端通过2.0kN的力学试验,垂直挠度≤20mm,裕度应不小于1.5。2)玻璃钢电缆支架样品应能通过下述耐冲击力试验:在顶端加0.5kN静荷载,并将1kN重物置于距支架顶端上方0.5m处,将重物以瞬时释放方式对玻璃钢电缆支架端部施加冲击力,试样应不损坏。3)玻璃钢电缆支架应平直,无明显扭曲,表面光滑,无尖角和毛剌。在电缆承受横向推力的情况下,电缆外护套上不应产生可见的刮磨损伤。4)良好的电气绝缘性能。5)良好的阻燃性能。产品阻燃试验应符合氧指数达到50,燃烧级别为FH-1或FVO级的要求。6)良好的性能。产品应能分别经受5盐酸溶液和10溶液,在室温下浸泡7个昼夜,表面应无变化,产品拉伸和弯曲强度,模量无明显变化。7)玻璃钢电缆支架样品应能经受每天8h、7d的老化试验,包括高低温交变(-40~100℃)和盐雾试验,试验后其主要性能应无明显变化。8)复合材料电缆支架应符合要求。9)生产厂家应有玻璃钢电缆支架的企业标准,其中所列的产品质量项目和标准,应得到设计和使用单位认同,并作为使用单位进行产品验收的依据。10)在正常使用环境下,应不少于30年免维护的使用寿命。

　　螺钉式玻璃钢电缆支架安装方式：1、根据电缆沟，电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。2、安装宜水平走向，如倾斜则需要采用其它措施固定电缆。3、支架采用Ml2x120加长杆膨胀螺栓，螺钉预埋深度至少100毫米。4、要求平衡，竖直，同侧支架水平间距80cm,双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。5、固定墙面须平整，保证支架贴编部分受力面积，避免扭曲，铺设电缆时，宜来用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。

　　装配式支架的施工管廊为地下结构，材料通过投料口进入管廊内，采用手推车运至各作业面，支架系统全部采用人工安装。支架与管廊墙体采用预埋钢槽T头螺栓连接方式，支架长度为80cm，间距150cm(图1)。工艺流程：钢槽预埋→钢槽清理→支架安装→质量验收。

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