云南复合电缆支架厂家型号

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　　玻璃钢电缆支架的特点及安装：阻燃性好：氧指数是评价电缆产品重要的检测手段。氧指数是指在大氧气条件下防火产品耐烧的特性.在工程中使用应根据燃烧度确定。例如:在30根电缆的条件下，如果发生电缆引燃事故，在4min内即可形成500℃高温热聚集，从而导致电缆沿走向延燃，电缆越多可燃体质量越大。若以300根电缆计，单位长度可燃体质量为158kg/m，按大可能产生燃烧强度计算，氧指数应该大于“.根据现场使用要求，新研制的玻璃钢电缆支架的氧指数大于等于70。符合防火低烟、无卤、无毒的要求。热性能好：FRP的热导率较低，在瞬时温下是一种理想的热防护和耐烧蚀材料，在长期负载下玻璃钢电缆支架不变形，克服了传统金属支架刚性差、变形往下倾斜的缺陷。可设计性好：FRP的增强材料已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维，可以根据用户的不同要求，对玻璃钢支架的形状、用途及数量，制定佳工艺流程，工艺简单，成型。玻璃钢支架可以预埋安装，也可以直接砌人墙体或直接用膨胀钉固定在电缆沟壁上，定位准确牢固，施工方便。地下使用寿命为50年，地上使用寿命为20年。

　　玻璃钢电缆支架是一种热固性复合材料，其由复合材料在高温下压制而成，选用的无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8，是一种铝硼硅酸盐成分，它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好,主要用作电绝缘材料和玻璃钢的增强材料。通过电缆支架的安装从而使得电缆在构筑物里面排列整齐，走向清晰以及固定明确，安放自由和装臵稳靠，使得我们的电缆工程向着规范化以及标准化发展玻璃钢电缆支架产品采用增强热固性复合材料，模压工艺成型，具有电绝缘性能、性能和阻燃性能好、强度高、安装简便的优点。主要性能包括：1.强度高，可设计性好连续纤维增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用，传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa)，其含量，长度，铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围。因此，我们根据产品的受力情况，产量，生产工艺，价格承受能力来设计玻璃纤维的用量，长度和铺设形式。2.不蠕变连续纤维增强热固性复合材料支架的刚性比美国某公司生产的纤维增强增强尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不出现像金属制电缆支架那样往下倾斜。3.防火氧指数是评价电缆产品重要的检测手段。氧指数是指在大氧气条件下防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如在30根电缆的条件下，如发生电缆引燃事故，在4min以内即可形成500度高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体质量越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158kg/m，按大可能产生燃烧强度计算，氧指数要不小于65。我们认为，产品防火标准中氧指数定在70比较。根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70。符合防火低烟，无卤，无毒的要求。

　　选用玻璃钢电缆沟支架的理由1、强度高，可设计性好连续纤维增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用，传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa)，其含量，长度，铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围，根据支架实际使用情况设计、生产标准的电缆沟支架。2、不蠕变这是电缆支架的好坏体现之一，好的玻璃钢电缆支架不在使用中发生蠕变现象，即使在长期负载下也不变形，也不出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。3、防火根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70。符合防火低烟，无卤，无毒的要求。防火性能以高于台湾“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板规范（氧指数为52），也比美国某公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用的复合材料防火标准的指标。

　　玻璃钢电缆支架制作工艺介绍：玻璃钢电缆支架是由SMC复合材料在高温下压制而成。所制成的电缆支架化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好,主要用作电绝缘材料和玻璃钢的增强材料。SMC电缆支架具有的电气性能和性能，轻质高强，工程设计容易、灵活，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，所得制品表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，外观质量更为理想。

　　由玻璃纤维团状模压料模压成型，成型工艺操作可靠，且能适应自动化、机械化生产的要求，改善劳动条件，是为率的生产异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸，表面光滑，参数统一规范，质量稳定。使用范围适用于电缆截面电缆敷设的场合，应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定。

　　电缆支架安装步骤：一套支架包括玻璃钢立柱、托臂、销子（螺栓）和高分子固定帽，安装工具为普通电钻、钻头、扳手。1、立柱安装：立柱背面定位线带有安装孔，孔径Ф12.5，根据安装施工图及立柱安装孔位置，用M12膨胀螺栓将立柱固定在墙上，螺栓和立柱之间必须加装垫片，槽形立柱尽可能贴紧墙面。2、电缆：将电缆拖至电缆支架安装位置。3、托臂安装：根据托臂层间距要求，立柱两侧定位线上已预留有装配孔，孔径Ф8.5；用螺栓将托臂固定在槽型立柱上，螺栓松紧适度，螺栓和立柱之间注意必须加装垫片。 4、电缆就位和固定：将电缆摆放在支架上并绑扎好，摆放时尽量将最重的电缆放在托臂根部。

　　组合式电缆支架【安装方式】：组合支架由电缆支架、立柱和连接销、固定帽组成，其立柱可根据需要任意截取长度、调节层高，自由装配、不同长度荷载要求。1、根据电缆沟、电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格，如有特殊需要，可根据实际情况制定。2、将固定立柱的膨胀螺栓（m12x100或120mm)按设计要求尺寸装入沟臂内。3、将立柱与固定在沟臂上螺栓按顺序安装并固定好，然后将支架嵌入立柱槽内，使支架上的孔眼对准立柱槽位，用连接销栓穿住，两边用塑料帽固定住。4、安装宜水平走向，如倾斜则需采用其他措施固定电缆。5、要求平衡、竖直、同侧支架水平间距80厘米，双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。6、固定墙面须平整，保证立柱受力面积，避免扭曲，铺设电缆时，宜采用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。

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