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发表时间:2021-03-26 17:00:15
材质/工艺:玻璃钢为原料,模压加工而成
产品介绍:河北六强生产批发商秉承以为己任,信誉为根本,质量为生命,科技为依托,服务为基础的经营理念,以诚信立业,创新致远,敬业爱业,不懈拼搏的企业神,为客户提供合理的需求
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河北六强生产批发商秉承“以为己任,信誉为根本,质量为生命,科技为依托,服务为基础”的经营理念,以“诚信立业,创新致远,敬业爱业,不懈拼搏”的企业神,为客户提供合理的需求,的产品(尺寸规格多,价格低廉)。我公司十余年诚信经营,一套完整、科学的质量管理体系,锻造了一支高素质的团队,致力于为客户提供更好的服务,获得广大客户的好评。
电缆支架标准标准间距是多少?电缆支架是电网项目工程佳电缆支撑架产品。玻璃钢支架适用于电缆沟、隧道、工厂企业等场所的电缆支撑架。由于其、防火、电绝缘性能突出,被应用于电网电力工程中。对于预埋式支架的安装,可以采用在砖墙上堆砌并在的位置安置支架和在已经墙体上打孔再放置支架并用水泥沙浆将电缆支架的预埋件固定。螺钉式支架安装时,将支架采用交叉式排列,安装在电缆沟或隧道并用螺钉对支架根部上下两端进行进行固定。连体式支架整体排列对齐,并对其进行固定。组合式支架先将支架(根据设计的支架部份数量)组合到安装件上,再将整体进行固定。
一、玻璃钢电缆支架层架间间距(1)电力电缆200mm;(2)扼制电缆150mm;二、延长米间距支点距离(1)电缆支架领导至立井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm。(2)全塑型的电缆,其支架水准净距普通为0.4mm。
电缆固定于电缆沟和隧道的墙上,水平装置时,当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑;外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑;排成三角形的单电缆,每隔1m应用绑带扎牢,垂直装置时,每隔1~1.5m加以固定。电缆外径大于50mm的支架间距为1000mm,电缆外径小于50mm的为支架间距600mm;电缆支架间允许的小距离一、电缆支架层架间间距1)电力电缆200mm;(2)控制电缆150mm;电缆支架上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm复合材料电缆支架的主要性能要求;复合材料具有材料的形成和制品的成型同时完成的特点,其性能与成型的工艺方法、工艺参数、组成材料的比例及增强材料的分布方式、工艺过程的控制等密切相关。因此,复合材料的性能对工厂生产工艺有着较大的依赖性,复合材料制品应经过严格质量检验后,才可在电缆线路上投入使用。其质量检验项目和标准,应由生产和设计单位共同制定,并符合使用要求。复合材料产品要在经过实际应用考验之后,才能推广使用。复合材料电缆支架的主要性能要求:根据DL/T5221—2005《城市电力电缆线路设计规定》等相关标准,玻璃钢电缆支架主要性能应符合以下要求。1)玻璃钢电缆支架应电缆及附件荷重及施工作业时的附加荷重(按顶端1kN计算),要求支架顶端通过2.0kN的力学试验,垂直挠度≤20mm,裕度应不小于1.5。2)玻璃钢电缆支架样品应能通过下述耐冲击力试验:在顶端加0.5kN静荷载,并将1kN重物置于距支架顶端上方0.5m处,将重物以瞬时释放方式对玻璃钢电缆支架端部施加冲击力,试样应不损坏。3)玻璃钢电缆支架应平直,无明显扭曲,表面光滑,无尖角和毛剌。在电缆承受横向推力的情况下,电缆外护套上不应产生可见的刮磨损伤。4)良好的电气绝缘性能。5)良好的阻燃性能。产品阻燃试验应符合氧指数达到50,燃烧级别为FH-1或FVO级的要求。6)良好的性能。产品应能分别经受5盐酸溶液和10溶液,在室温下浸泡7个昼夜,表面应无变化,产品拉伸和弯曲强度,模量无明显变化。7)玻璃钢电缆支架样品应能经受每天8h、7d的老化试验,包括高低温交变(-40~100℃)和盐雾试验,试验后其主要性能应无明显变化。8)复合材料电缆支架应符合要求。9)生产厂家应有玻璃钢电缆支架的企业标准,其中所列的产品质量项目和标准,应得到设计和使用单位认同,并作为使用单位进行产品验收的依据。10)在正常使用环境下,应不少于30年免维护的使用寿命。
电缆沟支架怎么安装?先将电缆沟、墙体砌好或混凝土浇制完成后,进行表面处理,即水泥抹光等。然后按设计要求划线空位,按照产品的孔距钻孔,装入M12肿胀螺栓、紧固,安装完毕确无松动的情况下往螺帽上涂上玻璃胶,盖上防水塑料盖即可。
电缆支架的加工应符合哪些要求?(1)钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边,毛剌;(2)支架应焊接牢固,无显蓍变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;(3)金属支架必须进行防腐处理,位于湿热,盐,雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理.
玻璃钢支架将应用在行业近日在网上获悉某飞机制造公司将研发玻璃钢材质的支架应用在航天飞机上,如果能够研制成功,将标志着玻璃钢支架在其应用领域迈入了一个行业,也标志着玻璃钢制品性能方面的提升和进步。与金属相比,玻璃钢支架除了重量能节省70%以外,制造周期比热固性塑料更快,只需要几个小时就能完成。玻璃钢支架还具有性的特性,其疲劳强度、比刚度和比强度比传统的金属高4-5倍。研发玻璃钢支架的想法主要是目前国际油价的持续攀升,影响到业得利润下降,人员不得不在飞机方面想些法,只有减轻飞机自身重量,采用材料才能减少飞机在飞行时油耗;玻璃钢材料就符合这种标准,玻璃钢支架的成功研制,能够的在机身重量、飞行油耗方面有显著的效果。
电缆支架在电缆沟中的安装与使用介绍:一、电缆支架在制造过程中,从原料上分角铁和玻璃钢,复合材料,工程塑料等几种,从安装方式上分组合式电缆支架,预埋电缆支架,螺钉式电缆支架,单个固定式电缆支架等。二、“发电厂和变电所中的电缆,除少数直埋于地下外,其余绝大部分都敷设于电缆支架上的,电缆支架的作用大致有以下几方面:①使电缆排列整齐,便于维修;②使电缆分层架设,保持一定距离,利于散热;③可以将电缆分开敷设,避免相互影响,如控制电缆与电力电缆分开敷设,高压电缆与低压电缆分开敷设;④利用电缆支架将电缆托起,防止水淹、机械损伤等。
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